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蒸发式冷凝器化学清洗蒸发式冷凝器化学清洗

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蒸发式冷凝器是先进的冷凝镀锌设备,是通过制冷剂(氨蒸气),水和空气三者之间的交互作用,以水的气化吸热(部分喷淋水变成水蒸气)吸走制冷剂(氨蒸气)蒸气中的热量,从而使制冷剂蒸气凝结成液态的一种热交换设备。工业化学清洗时不允许破坏热镀锌层,缓蚀效率为99.95%以上,是技术含量较高的清洗工程。


  冷却水系统结垢的危害和清洗的必要性


    (1)换热效率下降冷却水系统结垢后导热系数很低,一般为0.1~2.0kaahm-1、h-1、k-1,而钢的导热系数为40~50kahm-1、h-1、k-1,即结垢的导热系数比换热材质的要低上百倍甚至千倍,严重时难以达到制冷效果。


  (2)损害设备使用寿命设备长期带垢运行、极易产生垢下腐蚀,损害设备机体,其腐蚀速度比无垢时大许多倍。其中危害最大的是晶间腐蚀,选择性腐蚀,应力腐蚀,孔蚀等。可使系统破裂或穿孔,将会造成严重损失。


  冷却水系统结垢的垢质分析冷却水在使用过程中,大多都没有经过处理或没有处理好。如水中存有大量的钙、镁离子,氧、二氧化碳及氯离子,微生特等。是一种不合格的冷却水。由于冷却水蒸发速度快,温度高,水的浓缩倍率高,又是循环使用。随冷却水的不断蒸发,使水中的各种盐份浓度逐渐增大,当浓度大于溶解度时则会析出在换热面沉积下来。某些溶于水中的盐类则因通过冷凝器传热面时受热分解而析出。


  如:Ca(HCO3)2→CaCO3+H2O+CO2↑。换热器表面垢质主要是:CaCO3、MgCO3、Mg(OH)2、ZnO、Fe2O3、Fe3O4冷却水系统的化学清洗工艺:冷却水系统清洗前的设备准备:A、由于原冷却水喷淋系统喷嘴分布不均匀,易留清洗死角,需进行局部改动。改动后不影响以后的冷却效果。


  B、为更好地保障清洗质量,需另外建立一套可移动清洗喷淋系统,为防止残渣和杂质堵塞喷淋孔,在配液槽(原来的水箱)和回液管分别加装一个滤网。


  C、固定喷淋使用原来的循环水系统水分配器。在清洗前检查喷嘴是否通水。


  D、移动喷淋系统可从原来设备固有的水分布器其中之一,做一个可移动外软连接,装上喷嘴,就可制得。以解决原有固定喷嘴喷淋除垢时的死角或清洗除垢不均匀情况;可移动喷淋嘴能随时移动,对固定喷淋嘴喷淋时留下的死角或清洗不均匀的部位进行喷淋除垢,确保清洗质量。可移动喷淋系统外接管道应该是软连接,管道要长一些,可对换热盘管的侧面、底部进行360度的旋转喷射喷淋清洗,使侧面、底部都能受到均匀的喷射喷淋,确保换热盘管各个部位得到有效的清洗。


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